Technická část – Core Drill
Doporučené řezné podmínky – Core Drill
Vrtací destičky Core Drill™ jsou nabízeny ve třech jakostech karbidu P35, K35 a K25 s patentovanými vícevrstvými povlaky AM300®, AM200® a standardními povlaky TiN, TiAlN, TiCN. Vrtací destičky mají 3 řezné hrany. Geometrie VBD vytváří lámavé a krátké třísky v závislosti na vrtaném materiálu.
Jakost VBD s karbidem P35 (C5) a povlakem AM300® / AM200® je vinikající volba pro většinu aplikací.
Vrtací VBD s jakostí karbidu K35 (C1) je prvné volbou pro aplikace s nízkou tuhostí, kde je požadována houževnatější jakost karbidu. Vrtání automatových ocelí s nízkým a středním obsahem uhlíku.
Preferovaná volba pro vrtání titanových slitin, šedé/bílé litiny, hliníkových slitin, bronzu a vysokoteplotních slitin je vrtací VBD v jakosti karbidu K25 (C2).
Vrtací VBD v jakosti K35 (C1) zvolte jako první volbu pro vrtání běžných ocelí s krátkou třískou, legovaných ocelí, vysokopevnostních ocelí a nástrojových ocelí.
| Materiál | Pevnost (BHN) |
Řezná rychlost m/min. | Posuv (mm/ot.) |
||
AM300™ |
AM200™ |
TiN |
|||
| Automatová ocel | 110-250 | 274-396 | 260-380 | 215-275 | 0.09-0.18 |
| Ocel s nízkým obsahem uhlíku | 85-275 | 259-381 | 245-365 | 200-260 | 0.08-0.17 |
| Ocel se středním obsahem uhlíku | 125-325 | 244-320 | 230-305 | 180-260 | 0.09-0.17 |
| Legovaná ocel | 125-375 | 229-305 | 215-290 | 180-260 | 0.09-0.17 |
| Ocel s vysokou pevností | 225-400 | 183-259 | 170-245 | 120-200 | 0.08-0.13 |
| Konstrukční ocel | 100-350 | 259-320 | 245-305 | 200-260 | 0.08-0.17 |
| Nástrojová ocel | 150-250 | 124-244 | 110-230 | 75-200 | 0.06-0.13 |
| Nerezová ocel | 135-275 | 183-259 | 170-245 | 120-200 | 0.08-0.15 |
| Litina | 120-320 | 213-274 | 200-260 | 150-215 | 0.10-0.20 |
| Hliník (použijte VBD s TiN povlakem) | 30-180 | 381-503 | 365-490 | 290-335 | 0.15-0.30 |
| Mosaz | 30-125 | 290-411 | 275-395 | 230-335 | 0.13-0.23 |
Vzorce
Posuv: mm/min. = ot./min. x mm/ot. Rychlost: m/min. = ot./min. x 0.003 x průměr Otáčky: ot./min. = m/min. x 318.47 / průměr
Doporučené obráběné materiály
| Pocel N/mm2 |
Mkorozivzdorná ocel N/mm2 |
Klitina N/mm2 |
Nnekovové materiály N/mm2 |
Sžárupevné oceli N/mm2 |
Hkalené materiály N/mm2 |
| < 1365 | < 940 | < 1020 | < 855 | < 990 | < 1365 |
Návod k nastavení nástroje – Core Drill
Postup nastavení kartridže (vrtací hlavice)
1. Povolte upevňovací štoubky na obou kartridžích (hlavicích)
2. Nastavte kartridž na jedné straně pomocí stavěcích šroubů
3. Utáhněte upevňovací štoubky momentem 15-19 Nm
4. Pomocí stavěcích šroubů nastavte protilehlou kartridž radiálním vyložením o 4,0-5,0 mm směrem dovnitř, což je optimální poloha při níž obě kartridže odebírají stejné množství materiálu
5. Utáhněte upevňovací štoubky momentem 15-19 Nm
Postup nastavení kartridže (vrtací hlavice) pomoci indikátoru
V případě, že nemáte k dispozici přednastavovací nástroj, lze nástroj přesně nastavit pomocí indiátoru následovně:
Požadovaný Ø minus Ø těla držáku / 2 = vzdálenost od těla držáku (obr. – pozice 1) k hraně destičky (požadovaný průměr, obr. – pozice 2)
Nastavte vnitří kartridže směrem dovnitř o Ø 9,14 mm / 2 (změna výchylky indikátoru při měření od vnější kartridže po vnitřní), čímž bude zajištěn optimální přesah destiček (obr. – pozice 3)
Optimální přesah destiček obr. – pozice 3
4,57 mm znamená na poloměru (rozsah 4,06 mm – 5,08 mm)
9,14 mm znamená na průměru (rozsah 8,13 mm – 10,16 mm)
Výpočet nejmenšího předvrteného otvoru pro Core Drill
Pro stanovení nejmenšího předvrtaného otvoru slouží následující výpočet:
Požadovaný průměr otvoru minus průměrová konstanta = minimální průměr předvrtaného otvoru (viz tabulka níže)
Příklad zadání:
Je požadováno zvětšení otvoru na Ø 66,0 mm.
Použijeme Core Dril – velikost nástroje OP2 (rozsah Ø 63,50 – 76,20 mm). Minimální velikost předvrtaného otvoru bude: 66,0 mm – 47,75 mm = Ø 18,25 mm
Doporučené řezné podmínky + nastavení držáku – Core Drill
Katalogový list Core Drill – technická část + nastavení držáku
